Hammaddelerin öğütülmesini bitirdikten sonra, hammaddelerin inceliğini sağlamak ve ön seramik kalıplamanın tamamlanmasını kolaylaştırmak için kaba partikülleri ve ince kumu gidermek için ürünün ön filtrelemesini yapmamız gerekir.Normalde fabrika, orijinal malzemeyi gerçekleştirmek için 160-180 ağ filtre bezi kullanacaktır.Ön filtrasyon.Sırları filtrelemek için 200-250 gözenekli filtre bezi kullanın.Müşterilere daha kaliteli ürünler sunmak için hammaddeleri filtrelemek için daha ince filtre bezi kullanıyoruz.Genel filtre bezi ile karşılaştırıldığında, biz filtrasyon inceliği %20 oranında artar.Ürünün hammaddelerinin kalitesini sağlamak.

Daha sonra, demir safsızlıklarını gidermek için ıslak bir manyetik ayırıcı kullanılır.Seramik üretim sürecinde, kil demir gibi metal safsızlıklar ile katkılanırsa, pişirilen ürün üzerinde siyah noktalar oluşacak ve bu da üretim sonrası ürünün estetiğini azaltacaktır.Bu genellikle lekeler veya safsızlıklardır.Ürünlerin kalitesini sağlamak için demir safsızlıklarını iki kez uzaklaştırarak ürün hammaddelerindeki demir safsızlıklarını minimuma indiriyoruz. Bundan sonra, elenen ve demiri uzaklaştırılan bulamaç, bir dalgıç pompa vasıtasıyla bir dalgıç pompa vasıtasıyla filtre presine pompalanır. filtre presi ve fazla su, bulamacı bir sonraki işlem için hazır olan bir çamur kekine dönüştürmek için filtre presi tarafından sıkılır.